棉籽油（yóu）是我国北方主要的食用植物油之一。。新疆（jiāng）地区年（nián）产各类油料（liào）300多万吨，而（ér）棉籽的产量占了3／4左右，达到200～250万吨。棉油中还含有20%～30%的同酸甘油三（sān）酸酯（zhǐ），故它的脂肪酸凝固点（diǎn）较高，在低温下贮存时（shí），同酸甘油三酸酯会从油中析出。毛油主要是（shì）通过碱炼提纯。另外，如果碱炼工段不能（néng）将棉酚脱除干净（jìng），那么未完（wán）全脱除的棉酚在脱色和脱臭过程中升温（wēn）时会变性从而使色泽固定，造成不（bú）可脱除的颜色。碱炼中的化（huà）学反应主要有：中和、油脂皂化、磷脂、皂化、不完全中和等反应（yīng）出现。
棉（mián）籽（zǐ）油精炼设备采用物理（lǐ）精炼工艺，不需要通过碱炼脱酸，避免了中性（xìng）油损（sǔn）失，极大的降（jiàng）低了生产成本。棉籽油精炼设备主要用于大型油厂精炼油工艺，精炼率高，工艺连续化，可精炼（liàn）不同级别的油。
棉（mián）籽油精炼设备要经过沉淀、过滤、水化、脱臭等工（gōng）序。有（yǒu）时还需要按要求进一步精炼，如碱炼、脱色、脱蜡和（hé）去除（chú）污染物处理等（děng）。特别是发现有污染时，一定要经过处理，以免对人体有害。
不论是采（cǎi）用榨油机（jī）压榨还是直（zhí）接浸出和（hé）预榨浸出，其精炼油工艺所用的设备基本（běn）相同。毛油——一般精（jīng）炼工艺——过滤——水化——脱臭 ——精炼玉米油；或者，毛油——特殊精炼工艺（碱炼——脱色——脱蜡（là）——去杂）——精炼玉米油。
棉籽油精炼设备（bèi）是毛玉米油（yóu）是由玉米胚芽压榨或者浸出得到的一种呈较（jiào）深颜色的毛油，毛玉米油含有磷脂，甾醇、生育酚（fēn）等不皂化物（wù），油脂脂肪酸，蜡质，还有特殊的气（qì）味，毛玉米油杂质含量较高，低温时出现浑浊，不能直接使用，经过精炼处理（lǐ）后（hòu），可以得（dé）到低浊（zhuó）点、低熔点及储藏稳定的，符合国家标（biāo）准的玉米精炼油。
棉籽油（yóu）精炼设备工艺流程：毛油→脱胶→脱色→过滤→除氧→换（huàn）热→加热→脱酸脱臭→换热→冬化→过滤→成品油（yóu）
棉籽油精炼设备工艺说明（míng）：毛油预（yù）热后，加入淡碱，使油（yóu）中的胶杂和（hé）部分游离脂肪酸生成皂脚，再分离出（chū）皂脚，然后往（wǎng）油中加入热盐水进行洗涤，分离出洗（xǐ）皂水（shuǐ），经过一、二次（cì）的同样的洗涤就完成了脱（tuō）胶。脱胶油进入脱色工序，加入活性白土在脱色塔中脱色（sè），再泵入（rù）叶片过滤机进行过滤，滤（lǜ）液经过抛光后进入下一（yī）道工序。脱色油泵入析（xī）气器进行真空除氧，然（rán）后泵（bèng）入油油换热（rè）器与脱臭（chòu）油进行热交换预热，再进入加热器加热到250℃左（zuǒ）右时进入组合（hé）式脱酸脱臭塔在高真空状态下（xià）进行脱酸和脱臭，**大（dà）限度的除（chú）去油中的脂肪酸、臭味（wèi）等挥发性物质，脂肪酸混合（hé）蒸汽从塔顶排（pái）出进入脂肪酸捕集系统捕集后出售。油从底部抽（chōu）出泵入（rù）热交换器（qì）与待脱臭油换（huàn）热，再经冷却得到脱臭油。脱臭后的（de）油，进（jìn）行冬化脱蜡阶段，由于玉米油含蜡量较少所以我公司采用速冷脱蜡法，经过换热器急（jí）速降温**7度以下经（jīng）过过滤机过滤去除蜡和脂得到成品油。
棉籽油精炼设备主要设备（bèi）：离心机(或（huò）炼油锅（guō）)、脱色塔、叶片过滤机、布袋过滤器、组合（hé）式脱酸脱（tuō）臭塔、螺旋板换热器（qì）、搅拌罐、脱蜡过滤（lǜ）机等
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