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    油脂加工成套设备(bèi)

    菜籽(zǐ)油加工成(chéng)套设备(bèi)

    发布时间:2024-06-25 19:11:22    本文被阅读
    导读:菜籽(zǐ)油加工成套设(shè)备

    菜籽油就是我们俗称的菜油,又(yòu)叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油,是用油菜(cài)籽榨出来的一种食用油。是我国主要食用油之一, 主产于长江(jiāng)流域及西南(nán)、西北等地(dì),产量(liàng)居(jū)世界首位。

      菜籽油(yóu)色泽金(jīn)黄或棕黄,有一定的(de)刺激气(qì)味,民间引叫作“青(qīng)气味”。这种气味是其中(zhōng)含(hán)有(yǒu)一定量的芥子甙所致,但特优品(pǐn)种的(de)油菜籽则不含这种物质。

    9.1.jpg

      一、菜籽榨油设备生产流程:

      菜籽→清理→蒸炒→压榨→过滤→毛油→去精炼(liàn)车间

      1、河(hé)南泰兴粮油机械公司研发的菜籽油加工成套设(shè)备,以菜籽热(rè)榨为主,也可进行冷榨;

      2、采用清理、除杂、蒸炒、压榨技术,压榨油颜色浅、酸值低、营养价值高。

      3、客户比较关注的苯并芘指标在压榨(zhà)环节就(jiù)得以解决,营养成分得到充分保持。

      4、榨油机采用螺旋压榨机,该机产量可大小调节、残油低,生产效率高。

      5、主要设备描述

    000.jpg

    9.4.jpg

      二(èr)、精炼工艺流程:

      1、简(jiǎn)述:

      本车间采用间(jiān)歇式精炼的生产工艺,根据毛油的种类和品质(zhì)不同,可调整工艺参数,选择不同的精(jīng)炼方式,可以(yǐ)生产一、二、三级食用油;我们提供的工艺设备有如下优点:

      灵活方便的调节性,即便原料品质略有变化仍可正常生产;

      **大限度的热量利(lì)用(yòng),节能效果显(xiǎn)著;

      全(quán)封闭(bì)式的生产工艺,避免了油脂的氧化,确保了产品(pǐn)的高品质(zhì)与稳定性;

      设备外观清洁美观(guān),设备质保时间长,终身售后服务;

      2、规(guī)模及(jí)原料(liào):

      处(chù)理量1-200t/d,以日处理3t菜籽油为例

      3、产品指标:

      菜籽油成品油符合国标GB19111-2003标准(一、三级)

      4、主(zhǔ)要经济技术指标:

      4.1 精炼车间总装机容量:26.7kw; 吨油电耗 55kw/h

      4.2 水消耗: 循环水 0.8t/吨油

      4.3 辅料消耗:烧碱 3.5kg/吨油; 活性白土 20_40kg/吨油

      4.4 精炼炼耗:

      中和碱炼: 当毛油W值≤3%时,为0.3+1.25×W%+0.3%

      当毛油W值≥3%时,为1.35×W%+0.3%

      脱色: 白土渣残油≦25%

      脱臭: 0.3%+FFA%

      5、精炼工艺流程说明

      5.1流程示意图

    9.5.png

      5.2 工艺流程说明

      ①碱炼操作:调整(zhěng)油温**60℃左右,然后将20-30Be碱(jiǎn)液(1kg烧碱(jiǎn)+5kg水的碱(jiǎn)液)在(zài)5-10min内加完,并在(zài)60r/min条件下(xià)搅拌(bàn)5-10min,观察反应后的皂粒形成分离状况并开始缓慢升温,换慢速搅拌,每(měi)分钟约升高1℃,当温度达到65℃时,油皂分离明显,停止搅拌,开始静止(zhǐ)沉淀皂脚,一般需(xū)要4-6h后放出皂脚。

      ②水(shuǐ)洗操作: 放出皂脚后油脂进一步升温**75℃,然后加入大于油(yóu)重5%的热水进行水洗,加(jiā)水时伴随搅拌,水温应高于油温5-10℃,水温过低容易乳化;加完水后继续搅拌(bàn)5min,然后静止沉(chén)淀3-4h,放出皂水,反复水洗1-2次,视(shì)清油(yóu)质量(liàng)而定。

      ③脱色操作:开启真空泵,使真空(kōng)≧700mmHg;先(xiān)将水洗(xǐ)后的(de)碱炼油(yóu)吸入脱色(sè)罐,在真空状(zhuàng)态下开启搅拌、升温,温度达到100℃后继(jì)续搅拌10min,使油中(zhōng)水份降**0.1%以下,然后吸入少量脱(tuō)色剂(白土或活性炭),添加(jiā)量(liàng)视油品而定,一(yī)般为油量的2%-4%,搅拌20min后,降温**90℃左右,破(pò)真空,打开脱(tuō)色泵到过滤机进(jìn)行油土分离,得到脱色油。

      ④脱(tuō)臭操作:脱色油(yóu)由真空吸入脱臭罐,在(zài)真空度达到755mmHg温度150℃以上时,打开底部直接蒸汽开始蒸馏脱臭,并开始计时;

      a、脱臭时间: 2-3h,

      b、脱臭温度: 220℃-240℃,

      c、脱臭真(zhēn)空度: 755mmHg以上,

      d、整个过程必须直接蒸汽(qì)蒸馏。

      6、主要设备描述

    主要设备(bèi)描述.jpg

      三、脱蜡工艺流(liú)程

      1、简述(shù):

      在加工菜籽油油脂中,通过脱蜡工艺可(kě)将菜籽油(yóu)油脂中固有的蜡质从油脂中分离出(chū)来,提升油脂的营养(yǎng)价值,改善油(yóu)脂口感与(yǔ)品质。

      本车(chē)间(jiān)设备特点:

      ※ 操作灵(líng)活方便、劳动强(qiáng)度极低;

      ※ 全封闭状态下生产、生产环境清洁卫生,

      ※ 全部清(qīng)洁自来水循环使用,没有污水产生及排放,符合环保标准;

      2、规模及(jí)原料

      处理(lǐ)量1-50t/d,

      3、产品方案

      成品油(yóu)符合国标标(biāo)准(zhǔn)(一(yī)、二(èr)级)。

      4、主要经济(jì)技术指(zhǐ)标

      脱蜡(là)车间装机容量: 14.4kw-78.2kw

      5、脱蜡工艺(yì)流程说明

      脱臭油→预冷→结晶养晶→过(guò)滤分离→成品(pǐn)油

      6、主要设备描述

    主要2.jpg



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